3-х осевой вертикальный обрабатывающий центр Станкогомель BYVER500

Срок доставки 30-45 дней
- Характеристики
- Описание
- Отзывы (0)
- Задать вопрос
-
Характеристики
Наименование параметров Значение Рабочие перемещения, мм: ось Х 1000 ось Y 540 ось Z 530 Дискретность задания, мм: Перемещений по осям X,Y,Z 0,001 Наибольшая масса устанавливаемой заготовки с зажимным приспособлением, кг 1000 Размер поверхности стола LxB, мм 1200х650 Предельные размеры заготовки, устанавливаемой в делительном устройстве, мм Диаметр 250 Длина 1000 Конус для крепления инструмента в шпинделе SK40 DIN 69871 Мощность привода главного движения, кВт, S1 11 Максимальная частота вращения шпинделя, мин-1 8000 Максимальный момент вращения, Н.м 280 Число одновременно управляемых координат 4 Усилие зажима инструмента, Н 5000 Точность двухстороннего позиционирования по осям Х, Y, Z, мкм ±4 Максимальная зона нечувствительности, В, по осям Х, Y, Z, мкм 3 Пределы рабочих подач , мм/мин : по осям X, Y, Z 1 - 20000 Пределы скоростей (быстрых) установочных перемещений, мм/мин: по осям X, Y, Z 40000 Наибольшее усилие подачи, Н: оси X ,Y 6300 ось Z 8000 Количество инструментов в магазине, шт 30 Время смены инструмента от стружки до стружки, с 6 Тип УЧПУ SINUMERIK 802Dsl, SINUMERIK 840Dsl Преобразователи линейных перемещений HEIDENHAIN илиЛИР Блоки путевых микровыключателей BALLUFF -
Описание
Новый ОЦ BYVER500 по сравнению с ранее выпускаемым оборудованием имеет ряд преимуществ:
- компоновочное решение представляет собой подвижный трехосевой модуль шпиндельной бабки и неподвижный стол. Таким образом, динамика станка не связана с массой заготовки;
- повышенную частоту вращения шпинделя до 8 000 об/мин, а также его статическую и динамическую жесткость с целью обеспечения высококачественной чистовой обработки изготавливаемых деталей с повышенными точностными характеристиками;
- высокую точность позиционирования (±4мкм);
- повышенную скорость быстрых (установочных) перемещений подвижных узлов станка до 40 м/мин с целью сокращения вспомогательного времени обработки деталей;
- снижение времени смены инструмента до 6 секунд с целью сокращения вспомогательного времени обработки деталей;
- применение прогрессивных видов комплектующих изделий и материалов с улучшенными технико-экономическими параметрами позволяет снизить энергоемкость станка.
ОЦ оснащен шпиндельной бабкой на основе двухступенчатой коробки скоростей. Возможна установка различных типов электрошпинделей по желанию заказчика.
ОЦ укомплектован роликовыми направляющими качения MRS/MRW55 SCHNEEBERGER(Швейцария), известной как лучший европейский производитель подобной продукции.
Система СОЖ подает смазывающе-охлаждающую жидкость в зону резания насосом производительностью 30л/мин под давлением 0,1МПа, осуществляя полив детали и инструмента. Кроме того, предусмотрена подача СОЖ через ось шпинделя насосом высокого давления 20 и 40атм, 16-30л/мин.
Удаление стружки из рабочей зоны осуществляется шнековым или ленточным стружкотранспортером. Литье станины организовано таким образом, что стружка и СОЖ сами сходят в стружкотранспортер.
Система импульсной смазки направляющих на основе консистентной смазки Мобифлекс ЕР2. Попадание смазки в СОЖ исключено.
Система управления станка оснащена УЧПУ фирмы Siemens Sinumerik 828 Dsl, которая осуществляет цифровое управление тремя осями (X,Y,Z) и шпинделем (S). УЧПУ также осуществляется управлением двигателем вращения магазина (Т) с обратной связью по положению. Процессор УЧПУ NCU710.2 с процессором пульта PCU50 соединено по PROFIBUS– шине с контроллером S7-300, который обеспечивает работу электроавтоматики станка. Для обеспечения работы комплектной приводной группы Sinamics S120 установлен модуль питания привода типа 6SL313 мощностью 36 кВт.
На станке установлен шпиндель, вращение которого осуществляется с помощью асинхронного двигателя 1РН7131-2QF02-0BJ0 фирмы Siemens мощностью 11 кВт с частотой вращения 1500 об/мин.
Для перемещения саней (ось Х) используется электродвигатель переменного тока 1FT6084-1АН71-3DН1с тормозом и номинальным моментом 20Нм, частотой вращения 4500 об/мин. Для перемещения траверсы (ось Y) и бабки шпиндельной (ось Z) используются электродвигатели переменного тока 1FT6086-1АН71-3DН1с тормозом и номинальным моментом 27Нм, частотой вращения 4500 об/мин. Для вращения магазина (ось Т) применён двигатель 1FK7060-5АF71-1DG0с моментом 6Нм и частотой вращения 3000 об/мин. На станке может быть выполнена интерполяция по трём осям (X,Y,Z).
Опционально ОЦ может быть оснащен делительным устройством типа «четвертая ось» на базе токарного патрона с задним центром или планшайбы.
-
Оставить отзыв
- Мощность: 0,67 кВт
- Масса: 17 кг
- Напряжение: 220 В
- Размер заточного круга: 200 мм
- Мощность: кВт
- Масса: кг
- Высота пропила 90º: мм
- Напряжение: В
- Мощность: 11,2 (7,5) кВт
- Тип шлифовального станка: Двухбарабанный шлифовально-калибровальный
- Мах ширина шлифования: 940 мм
- ∅ обработки над станиной: 330 мм
- ∅ отверстия шпинделя: 38 мм
- Расстояние между центрами: 760 мм
- Регулировка частоты вращения шпинделя: Ступенчатая
- Мощность: 2,8 кВт
- Масса: 650 кг
- Напряжение: 400 В
- Габариты: 1650x762x1200 мм
- Масса: кг
- Напряжение: В
- Частота холостого хода: об/мин
- Ёмкость аккумулятора: Ач
- Мощность: 1.5 кВт
- Масса: 145 кг
- Напряжение: 380 В
- Размер заточного круга: 300 мм
- ∅ обработки над станиной: 280 мм
- Расстояние между центрами: 1000 мм
- Мощность: 0.4 кВт
- Масса: 20.5 кг
- Число скоростей: 12
- Частота вращения шпинделя : 890-2600 об/мин
- Тип двигателя: асинхронный
- Мощность: 0.56 кВт
- Масса: 170 кг
- Напряжение: 400 В
- Скорость движения ленты: 22, 33, 45, 66 м/мин
- Угол пиления: 90-45 °
- Диаметр пиления: 178 мм
- Охлаждение: есть
- ∅ обработки над станиной: 250 мм
- Расстояние между центрами: 100 мм
- Мощность: 0.5 кВт
- Масса: кг
- Число скоростей: 5
- Частота вращения шпинделя : 800-3000 об/мин
- Тип двигателя: